Induve si riflette a capacità di laminazione di ultra-alta precisione di Rolling Mill per strisce di saldatura fotovoltaica

A capacità di laminazione di ultra-alta precisione di i mulini di saldatura di strisce fotovoltaiche si riflette principalmente in i seguenti aspetti:

1.Accurate cuntrollu di taglia

      Precisione di u spessore: U laminatore di striscia di saldatura fotovoltaica pò cuntrullà a tolleranza di spessore di a striscia di saldatura in un intervallu assai chjucu. Per esempiu, u laminatore di precisione di Tiecai Machinery pò pruduce prudutti cù una tolleranza di spessore di ± 0,002 mm. Alcune macchine integrate di striscia di saldatura fotovoltaica ponu ancu cuntrullà a tolleranza di spessore di a striscia di saldatura à ± 0,005 mm. Questu hè ottenutu per via di u laminazione è di a fabricazione d'alta precisione, è ancu di sistemi avanzati di regulazione di l'intervalli di rollu, chì ponu assicurà chì u spessore di a striscia di saldatura hè uniforme è coherente in tutta a lunghezza.

      Precisione di larghezza: A tolleranza di larghezza pò ancu esse cuntrullata in modu precisu, per esempiu, certi laminatori ponu cuntrullà a tolleranza di larghezza di a striscia di saldatura in ± 0,015 mm, chì hè assai impurtante per assicurà l'effettu di saldatura è a prestazione elettrica di a striscia di saldatura fotovoltaica è a cellula di a batteria.

2.Stable forma cuntrollu

      Struttura avanzata di laminazione: Aduttà una struttura di laminazione multi rollu, cum'è una laminazione Sendzimir da 20 rotoli, 12 rotoli, ecc., cù un diametru di rotulu di travagliu chjucu è un designu di rotulu di supportu multiple, pò ottene una pressione di laminazione estremamente bassa è una precisione di cuntrollu di forma di piastra alta, evitendu efficacemente difetti di forma di piastra cum'è ondulazione è falce in a striscia saldata.

      Rilevazione di forma in tempu reale è aghjustamentu: Dotatu di equipaghji avanzati di rilevazione di forma, cum'è rilevatori di forma laser, pò monitorà a forma di a striscia saldata in tempu reale è aghjustà parametri cum'è l'inclinazione di u rollu è a forza di curvatura attraversu un sistema di cuntrollu automaticu per assicurà una bona forma di a striscia saldata.

3.High precisione di cuntrollu di tensione

      Sistema di cuntrollu di tensione in ciclu cumplettamente chjusu: U laminatore di striscia di saldatura fotovoltaica adopta un sistema di cuntrollu di tensione in ciclu cumplettamente chjusu, chì pò cuntrullà accuratamente a tensione di a striscia di saldatura durante u prucessu di laminazione. Installendu sensori di tensione prima è dopu à u mulinu di laminazione, i cambiamenti di tensione di a striscia saldata sò monitorati in tempu reale, è i signali sò rinviati à u sistema di cuntrollu. U sistema di cuntrollu aghjusta a vitezza è a tensione di u laminatore in modu puntuale basatu annantu à i segnali di feedback, assicurendu chì a tensione di a striscia saldata hè stabile durante u prucessu di laminazione è evitendu prublemi cum'è a deformazione di tensione è a frattura causata da una tensione inestabile.

4.Temperature è cuntrollu ambientale

      Controlu di a temperatura precisa: Durante u prucessu di laminazione, a temperatura hà un impattu significativu nantu à e proprietà di u materiale è a precisione dimensionale di a striscia saldata. U mulinu di striscia di saldatura fotovoltaica hè dotatu di un sistema di cuntrollu di temperatura d'alta precisione, chì pò cuntrullà accuratamente a temperatura di rolling, assicurendu chì a durezza di a striscia di saldatura hè uniforme è a superficia hè libera da l'ossidazione. Per esempiu, cuntrullendu u rinfrescante è u riscaldamentu di i rotuli rotulati, è ancu per aghjustà a temperatura di l'ambienti rolling, u prucessu di rolling pò esse realizatu in cundizioni di temperatura adattate.

5.Advanced dittizzioni è sistema di cuntrollu

      Cuntrolu cumpletu in ciclu chjusu: utilizendu strumenti di rilevazione impurtati per u cuntrollu cumpletu in ciclu chjusu, PLC + sistema operatore di l'interfaccia umana-macchina, assicurendu a precisione in tuttu u prucessu da a trasfurmazioni à u monitoraghju. Sta tecnulugia avanzata pò monitorà u prucessu di rolling in tempu reale, detectà è aghjustà i paràmetri in una manera puntuale, è assicurà a precisione dimensionale è a stabilità di qualità di u pruduttu.

      Tracciabilità è analisi di dati: capace di registrazione è almacenamentu in tempu reale di diverse dati durante u prucessu di rolling, cum'è forza di rolling, roll gap, velocità, temperatura, tensione, etc. Analizendu è tracciate sti dati, i prublemi in u prucessu di produzzione ponu esse identificati in tempu puntuale, fornendu una basa per l'ottimisazione di u prucessu è u mantenimentu di l'equipaggiu, per migliurà ulteriormente a precisione di rolling è a qualità di u produttu.