Chì-parametri-deve-esse-presu-attenzione-prima-di-inizià-l-operazione-di-PV- Busbar-Ribbon-Production-Line.html

       A cunsistenza di a dimensione, l'uniformità di u rivestimentu è a prestazione di l'allungamentu di tensioneLinea di Produzione di Nastri di Busbar PVdetermina direttamente u rendimentu di saldatura è l'affidabilità di generazione di energia à longu andà di i moduli fotovoltaici. Prima chì a linea di produzzione di PV Busbar Ribbon Production Line hè ufficialmente messa in opera, cunducendu un pre-controlu di i paràmetri di a catena cumpleta pò riduce significativamente a rata di scarti di pruduzzione di prova, accurtà u ciculu di debugging, è evità anormalità di qualità batch durante a fase di produzzione di massa. Parechji prughjetti novi di linea di produzzione di busbar sò causati da una calibrazione incompleta di i parametri prima di a produzzione, chì si traduce in sprechi di materie prime di rame, arresti frequenti di linea di produzzione, è fallimentu di risponde à i standard di accettazione di i clienti di cumpunenti per u rendiment di u produttu finitu.

1、 Alimentazione, messa a terra è paràmetri di sicurezza elettrica

       Prima di inizià, verificate prima u statutu di u sistema elettricu per assicurà u funziunamentu stabile di l'intera linea di produzzione di cinture di busbar, riscaldamentu è unità di rilevazione in linea. Hè necessariu di cunfirmà a stabilità di l'alimentazione, l'integrità di u circuitu di terra, è verificate l'interlock di sicurezza è e funzioni di prutezzione di arrestu d'emergenza. Verificate u statutu d'insulazione di l'armadiu di cuntrollu, identificà i periculi potenziali cum'è l'invechjamentu di a linea è i cablaggi sciolti, è assicuratevi un fornimentu d'energia stabile per u fornu d'annealing, servo drive, è modulu di ispezione visuale in linea. A mancanza di scuntrà i paràmetri elettrici pò facilmente causà fluttuazioni di velocità, deriva di temperatura, spessore irregolare di strisce di busbar, graffi di a superficia è altri difetti.

2、 Fonte di gas, lubrificazione è paràmetri di trasmissione meccanica

      A Linea di Produzione di Nastri PV Busbar include un inseme cumpletu di meccanismi per a posa di fili, laminazione, ricottura, stagnatura è avvolgimentu di filu. Prima di a pruduzzione, verificate a pulizia è a stabilità di l'approvvigionamentu di l'aria cumpressa, è investigate prublemi cum'è perdite di pipeline, accumulazione d'acqua è contaminazione d'oliu. Verificate u statutu di lubricazione di ogni gruppu di rulli, inspeccionà u parallelismu di i rulli è a coaxiality di i rulli di guida. Verificate tuttu u sistema di servo drive è cunfirmate a sincronizazione di a velocità di ogni unità. A trasmissione asincrona hè a causa più cumuna di a deviazione di u cinturione di l'autobus, a fluttuazione di larghezza è u danni di a pressione di a superficia; À u listessu tempu, verificate a tappa di prutezzione di sicurità è u limitu meccanicu per prevene a rottura di a cintura è l'accidenti di salti durante l'operazione materiale.

3, i paràmetri di u core di u prucessu di furmazione

      U prucessu di laminazione determina a dimensione di a sezione trasversale è a piattezza di a striscia di busbar. Prima di principià, rivedete u benchmark di u spaziu di u roller è u statutu di pulizia di a superficia di u rollu, è sguassate impurità è chips di rame residuali da a superficia di u rollu. Preimpostate u benchmark di l'alimentazione di rolling, verificate u sistema di tensione, è abbinate a tensione di u svolgimentu è di riavvolgimentu. Un sbilanciamentu di tensione pò causà deformazione di tensione è allungamentu inestabile di a striscia di busbar. Eseguite u mecanismu di guida senza carica per cunfirmà chì a striscia hè trasportata in u centru, riduce a deviazione di u bordu, assicura una larghezza è un spessore uniforme è stabile di tutta a striscia di busbar, è risponde à i requisiti di tolleranza dimensionale di i moduli fotovoltaici multigrid.

4 、 Aneling paràmetri di prucessu di trattamentu termale

      U prucessu di ricottura influenza direttamente e proprietà meccaniche, flessibilità è adattabilità di saldatura di a striscia di busbar. Stabbilisce u intervallu di temperatura di annealing, a lunghezza di a seccione d'insulazione, è a relazione di corrispondenza di a velocità di viaghju di striscia prima di a produzzione, aumenta a temperatura in anticipu, è stabilizza u campu di temperatura in u fornu. Verificate u statu di furnimentu di gas protettivu in u fornu, cuntrole l'atmosfera in u fornu, è impedisce l'ossidazione è a decolorazione di a striscia di rame. I fluttuazioni di a temperatura o l'insufficienza di u gasu protettivu pò causà una dolcezza è una durezza irregolari di a striscia di busbar, risultatu in u risicu di saldatura virtuale è cracking durante a saldatura successiva, chì ùn pò micca scuntrà a prova di affidabilità à longu andà di i cumpunenti.

5 、 paràmetri di prucessu di rivestimentu di stagnatura

      L'uniformità è l'aderenza di u revestimentu sò indicatori chjave di audit per i clienti fotovoltaici d'oltremare. Prima di principià, verificate a temperatura di u fornu di saldatura, l'offerta di flussu di saldatura, a cuncentrazione di u flussu di saldatura, è verificate u statutu di u livellu di u liquidu di a superficia di saldatura è a rimozione di scorie. Cuntrolla a durata di l'immersione di stagno nantu à a striscia per currisponde à a so velocità di viaghju, è verificate a pressione di l'aria è l'angolo di u cuteddu d'aria. U sbilanciamentu di i paràmetri pò purtà à differenze in u spessore di u rivestimentu, a placcatura mancata, a perle di stagno, è l'innegrimentu di a superficia, risultatu in una tensione di saldatura substandard di cumpunenti è u distaccu di u rivestimentu durante a prova di invecchiamentu di u calore umitu.

6、 Paràmetri di rilevazione in linea è monitoraghju di qualità

      Prima di a produzzione, u sistema di monitoraghju di dimensione in linea è di ispezione visuale di a superficia deve esse debuggatu, u benchmark di ispezione di spessore è di larghezza deve esse calibratu, è u sogliu di alarme di difettu deve esse stabilitu. Verificate chì a funzione d'identificazione di difetti per i graffi di a superficia, i buchi, a terra, è a placatura mancata hè normale. U sistema di rilevazione deve esse calibratu in anticipu per monitorizà a qualità di a striscia di busbar in tempu reale durante a produzzione di massa, avvistà di anormalità in anticipu, riduce u flussu di prudutti difettusi in u prossimu prucessu, è risponde à i requisiti di qualità di i clienti esteri per una tracciabilità completa di u rollu.

7 、 Parametri di u prucessu di posa di cavi è di bobina

      L'unità di bobina cuntrola a piattezza di a bobina finita è a pulizia di u cablaggio. Prima di principià, verificate a tensione di a cullizzioni di filu è a corsa di u servore di l'arrangiamentu di u filu, stabilisce a logica per inversione è allineà a bobina, è verificate u mecanismu di clamping di a tavola di materiale. A fluttuazione di a tensione pò causari a bobina per allentà, colapsà, è causanu danni di pressione interlayer, chì portanu à a tape jamming è breakage when customers unwind in l'attellu di cumpunenti, chì affetta l'efficienza di saldatura di stringa di cumpunenti.

8 、 Parametri di sustegnu ambientali è ausiliari

      L'ambiente di l'attellu pò ancu influenzà a qualità di e strisce di busbar finite. Cuntrolla a temperatura è l'umidità di l'attellu prima di a produzzione per riduce l'accumulazione di polvera; Un ambiente d'alta umidità pò facilmente causà l'ossidazione di u ramu, è a polvera pò causà punti cum'è difetti nantu à a superficia di a striscia di busbar. À u listessu tempu, cunfirmà u statutu di u sistema di circulazione di l'acqua di rinfrescante per assicurà a dissipazione di u calore stabile di l'unità di rinfrescamentu di u laminatore è di u fornu di stagno, è evità a deriva di a temperatura di l'equipaggiu dopu a produzzione à longu andà.

      L'ispezione preliminare di i paràmetri prima di a linea di produzzione di a Linea di Produzione di Nastri di Busbar PV hè messa in opera, chì copre tuttu u prucessu di elettricu, meccanicu, laminazione, ricottura, stagnatura, rilevazione in linea è avvolgimentu. Una verificazione cumpleta di i paràmetri di l'iniziu hè un prerequisitu per assicurà a stabilità di a dimensione di a striscia di busbar, un rivestimentu uniforme è e proprietà meccaniche coerenti, migliurà in modu efficace u rendimentu di a linea di produzzione, riducendu a perdita di materia prima, è risponde à i standard di qualità di i fabbricanti di moduli fotovoltaici domestici è stranieri per strisce di busbar di rete multipla.